Spina Coclea Alimentatore

Alimentatore a vite con tappo ad alta resistenza all'usura

 

Fig.1 Tappo a vite	Fig.2 Tappo a vite

 

Introduzione

L'alimentatore a vite è un componente importante nell'impianto di pannelli in legno MDF/HDF. L'alimentatore a coclea alimenta continuamente i trucioli in un recipiente pressurizzato sopra il mulino raffinatore.

La coclea è composta da un ingresso truciolo, una zona di compressione conica, un'uscita truciolo e uno scarico. La coclea di alimentazione è supportata da cuscinetti-lubrificati a olio ed è azionata da un motore CC a frequenza controllata tramite un riduttore a ingranaggi-montato su piedi. L'albero è sigillato con un premistoppa.

La coclea di alimentazione comprime i trucioli per:

1. Rimuovere la pece, l'acqua e l'aria rimanente, senza accorciare la lunghezza delle fibre

2. I trucioli altamente compressi vengono scaricati nell'impregnatore tramite un pistone di scarico-.

3. Il pressato viene riciclato al lavaggio trucioli per massimizzare la resa della pasta

4. La vite è facile da usare e necessita di pochissima manutenzione.

 

Le caratteristiche del tappo a vite e del tubo a vite ad alta resistenza all'usura per defibrillatori:

1. Realizzato con materiale di alta lega di alta qualità, con trattamento di indurimento superficiale ed eccellente resistenza all'usura.

2. Ottimizzare la progettazione della struttura per ridurre la possibilità di blocco.

3. Ottimizzare il tasso di riduzione, garantire la disidratazione.

4. Elevata durezza fino a 50-60 HRC

5. Non è necessario effettuare riparazioni durante le prestazioni, risparmiando sui costi e aumentando l'efficienza produttiva.

 

Materiale

Attualmente forniamo due materiali per la coclea di alimentazione in base alle diverse richieste progettuali. Il materiale ad alto contenuto di cromo offre prestazioni migliori. A causa dell'elevata resistenza all'usura e del materiale duro, se la vite di alimentazione presenta collegamenti complicati, consigliamo Cr13 per prestazioni di lavorazione migliori.

 

Materiale	Cr	P	S	Mo	Mn	Ni	Rif	Durezza
Cr26	22.0-30.0	<0.035	<0.035	0.5-2.0	<2.5	0-2.5	<1.0	50-60 HRC
Cr13	12.0-16.0	<0.035	<0.035	<1.0	<1.0	<0.6	<1.0	35-45 HRC

 

 

Produzione di piastre per segmenti

Tavolo. Processo di produzione

 

Dettagli di produzione

 

Fig.4 Trattamento Termico	Fig.5 Fresatura
Fig.6 Rettifica dei tappi a vite	Fig.7 Foratura del foro della gola

 

 

Imballaggio e consegna

Fig.4 Confezione di tubo a vite e tappo a vite

 

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