Categoria Laminatoi, Sviluppo, Selezione E Manutenzione

Classificazione varietale del laminatoio:

 

I laminatoi possono essere classificati in base alla disposizione e al numero di rulli, nonché alla disposizione delle gabbie.

 

Due hi laminatoio.

Struttura semplice e ampia gamma di applicazioni. È diviso in forme reversibili e irreversibili. Il primo comprende laminatoi per blumi, laminatoi per rotaie e travi, laminatoi per lamiera media e pesante, ecc. I tipi irreversibili includono laminatoi continui per billette, laminatoi per lamiera sottile sovrapposti, laminatoi a freddo per lamiera sottile o nastro, laminatoi per tempra, ecc. All'inizio degli anni '80 , il più grande laminatoio a due altezze aveva un diametro del rullo di 1500 millimetri, una lunghezza del corpo del rullo di 3500 millimetri e una velocità di laminazione di 3-7 metri al secondo.

 

Tre alto laminatoio.

Il pezzo laminato viene laminato alternativamente dagli spazi dei rulli superiore e inferiore a sinistra oa destra, ed è generalmente utilizzato come laminatoio per profilati in acciaio e laminatoio per travi di rotaia. Questo tipo di laminatoio è stato sostituito da un efficiente laminatoio a due altezze.

 

Lauter tipo tre rulli.

I rulli superiore e inferiore guidano, il rullo centrale è flottante e il pezzo laminato passa alternativamente da sopra o da sotto il rullo centrale. A causa del piccolo diametro del rullo centrale, la forza di rotolamento può essere ridotta. Comunemente utilizzato per la laminazione di travi di rotaie, profilati di acciaio, lamiere medie e spesse e anche per l'apertura di piccoli lingotti di acciaio. Questo tipo di laminatoio viene gradualmente sostituito da un laminatoio a quattro altezze.

 

Laminatoio a quattro cilindri.

Il diametro del rullo di lavoro è piccolo, trasmette la coppia di rotolamento e la pressione di rotolamento è sopportata dal rullo di supporto di diametro maggiore. I vantaggi di questo tipo di laminatoio sono l'elevata rigidità relativa, la grande riduzione, la bassa forza di laminazione e la capacità di laminazione di lamiere più sottili. Ne esistono di due tipi: laminazione reversibile e continua, largamente impiegate nei laminatoi per lamiere medie e pesanti, nei laminatoi a caldo oa freddo per lamiere e nastri e nei laminatoi per tempra.

 

Laminatoio a cinque altezze.

Esistono due tipi: uno è il laminatoio CBS (contact bending straightening), che è un laminatoio a quattro altezze con un rullo folle di piccolo diametro (1/20 del rullo di lavoro) che piega il pezzo laminato e la sua riduzione è molte volte più grande di un tipico laminatoio a quattro altezze. Il pezzo laminato subisce una deformazione plastica a flessione attorno ad un rullino folle, che può arrotolare nastri metallici e leghe difficili da deformare. Un altro tipo è che la posizione del rullino medio può essere regolata lungo la direzione di ingresso o uscita del laminatoio per mantenere il corretto spessore del pezzo laminato, utilizzato per la laminazione di nastri di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e metalli non ferrosi con tolleranze di spessore molto ridotte.

 

H.C

Laminatoio a corona di rulli controllabile ad alte prestazioni. Equivale ad aggiungere una coppia di rulli intermedi mobili assialmente tra il rullo di lavoro e il rullo di appoggio di un laminatoio a quattro altezze, e regolare le estremità corrispondenti dei due corpi dei rulli intermedi nelle posizioni corrispondenti ai due bordi del nastro d'acciaio , al fine di migliorare l'uniformità della distribuzione della pressione e l'appiattimento elastico del rullo di lavoro, garantire l'accuratezza dimensionale del nastro d'acciaio e ridurre difetti come ultrasottili e fessurazioni ai bordi. Il laminatoio HC è adatto per nastri larghi laminati a freddo.

 

Laminatoio offset otto hi.

È una variante di un laminatoio a quattro altezze. Il diametro del rullo di lavoro è 1/6 del rullo di supporto ed è relativamente sfalsato per impedire la flessione orizzontale del rullo di lavoro. La forza di laminazione è la metà inferiore a quella di un laminatoio a quattro altezze. Il rullo di lavoro ha una buona stabilità e un'elevata rigidità orizzontale e può essere utilizzato per laminare alcuni prodotti che devono essere laminati utilizzando un laminatoio alto venti. La sua struttura e regolazione sono molto più semplici di quelle di un laminatoio alto venti. Questo tipo di laminatoio può essere modificato in diversi tipi, inclusi due, quattro, otto e sedici rulli, adatti alle esigenze di molteplici varietà, quindi è anche noto come laminatoio multiuso. Ha due tipi: laminazione reversibile e continua, utilizzata per la laminazione a freddo di acciaio difficile da deformare, acciaio al silicio e nastro di metallo non ferroso.

 

Laminatoio sei hi.

Composto da una coppia di rulli di lavoro e due coppie di rulli di supporto, ha un sistema di rulli relativamente stabile. Ma la sua rigidità è simile a quella di un laminatoio a quattro rulli e il suo funzionamento è scomodo, quindi non è ampiamente utilizzato. Viene generalmente utilizzato per la laminazione di nastri di rame ad alta precisione per cavi sottomarini.

 

Laminatoio multi-alto.

Ci sono tre tipi: dodici rotoli, venti rotoli e trentasei rotoli. La coppia di rulli con il diametro minore al centro del laminatoio è il cilindro di lavoro, mentre gli altri sono i cilindri di appoggio. Presenta vantaggi quali elevata rigidità relativa, grande riduzione, bassa forza di laminazione e capacità di laminazione di nastri estremamente sottili. L'iniziale laminatoio a più rulli era azionato da rulli di lavoro e successivamente da rulli di supporto intermedi. Può arrotolare un foglio con una larghezza di 200-1000 millimetri e uno spessore di 0.02-0.0015 millimetri.

Due rulli di supporto di grande diametro azionano due serie di sistemi di rulli planetari e la lastra o il lingotto piatto può essere laminato a caldo in strisce sottili in una sola passata, con un tasso di riduzione del 90-95 percento. Se nel processo precedente viene utilizzata una macchina di colata continua e nel processo successivo viene utilizzata una spianatrice, il processo di produzione di nastri laminati a caldo può essere semplificato. La lunghezza del corpo del rullo di un grande laminatoio planetario può raggiungere i 1450 millimetri.

 

Laminatoio universale.

E' costituito da una coppia di rulli orizzontali e verticali, tutti motorizzati. Utilizzato per la laminazione di lastre o acciaio piatto.

 

Laminatoio universale per travi in ​​acciaio.

La struttura è simile a un laminatoio universale, tranne per il fatto che l'asse del rullo verticale e del rullo orizzontale sono posizionati sullo stesso piano verticale e il rullo verticale è azionato. Adatto per rullare travi in ​​acciaio a bordo largo con un'altezza di 300-1200 millimetri.

 

Macchina per perforare il disco.

L'asse del pezzo laminato è inferiore all'asse del disco. Quando il disco ruota, fa sì che il pezzo arrotolato si muova a spirale in avanti contro l'asta centrale, facendo rotolare l'acciaio tondo pieno in un tubo vuoto vuoto, adatto per la laminazione di tubi d'acciaio senza saldatura da 60 a 150. Esiste un altro tipo di perforatrice a rotolamento trasversale, che ha rulli a forma di tamburo che si intersecano e ruotano in diagonale. Il suo principio di funzionamento è simile a quello di una perforatrice a disco, ed è adatta per la laminazione di tubi in acciaio senza saldatura da 60 a 650 metri. La macchina perforatrice a laminazione trasversale, insieme alla macchina automatica per la laminazione dei tubi, al laminatoio livellatore, alla macchina per il dimensionamento (riduzione) e alla macchina per la raddrizzatura dei rulli diagonali mostrata nella Figura 7, è un'unità di laminazione a caldo per tubi in acciaio senza saldatura.

 

Laminatoio per cerchioni.

I cerchi interno ed esterno del pneumatico vengono fatti rotolare da una coppia di rulli contrapposti, e le due facce di estremità del pneumatico vengono fatte rotolare da una coppia di rulli conici inclinati. Utilizzato per rotolare anelli interni ed esterni di ruote o cuscinetti volventi.

 

Laminatoio a sfere tonde.

Un laminatoio con una scanalatura semicircolare a spirale sul rullo, dove il materiale della barra si muove a spirale in avanti tra i rulli rotanti e viene arrotolato in una sfera, in grado di rotolare una sfera con un diametro di 60-650 millimetri.

 

Selezione del laminatoio:

Selezionare il tipo e le dimensioni dei laminatoi finiti o semilavorati in base ai requisiti di varietà, specifiche, qualità e produzione del prodotto e dotarli delle necessarie attrezzature ausiliarie, di sollevamento, di trasporto e ausiliarie. Infine, bilancia e seleziona in base ai requisiti di vari fattori.

 

Sviluppo del laminatoio:

La tendenza dello sviluppo dei moderni laminatoi è continua, automatizzata e specializzata, con un'elevata qualità del prodotto e bassi consumi. Dagli anni '60, sono stati compiuti progressi significativi nella progettazione, ricerca e produzione di laminatoi, che hanno migliorato le prestazioni dei laminatoi a freddo e a caldo per nastri, laminatoi per lamiere spesse, laminatoi per filo ad alta velocità, laminatoi a forma di H laminatoi e laminatoi continui per tubi. È emersa una serie di attrezzature avanzate, tra cui laminatoi a filo con velocità di laminazione fino a 115 metri al secondo, laminatoi a freddo completamente continui per nastri, laminatoi per lamiere larghe e spesse 5500 mm e laminatoi continui per acciaio a forma di H. Il peso unitario delle materie prime utilizzate nei laminatoi è aumentato e l'AGC idraulico, il controllo della planarità, il controllo elettronico del programma per computer e i metodi di prova stanno diventando sempre più perfetti, determinando una continua espansione delle varietà di laminazione. Sono in fase di sviluppo alcuni nuovi metodi di laminazione come la colata continua e la laminazione controllata, nonché varie strutture speciali di laminatoi che soddisfano i nuovi requisiti di qualità del prodotto e migliorano i vantaggi economici.

 

Risoluzione dei problemi:

A causa del duro ambiente di lavoro del laminatoio, durante il processo di lavorazione, l'acqua di raffreddamento del rotolamento si atomizza rapidamente quando incontra la billetta incandescente e spruzza intorno con la polvere di ossido di ferro che cade dalla superficie della billetta. Il rullo ha un impatto maggiore sull'arco commemorativo del telaio attraverso il piedistallo portante, causando vari gradi di corrosione e usura sulla superficie della finestra all'interno dell'arco commemorativo del telaio del mulino, sulla superficie inferiore dell'arco commemorativo del telaio, ecc., rendendo difficile controllare e gestire efficacemente lo spazio tra il telaio del laminatoio e il piedistallo del cuscinetto a rulli, si verifica spesso un fenomeno in cui lo spazio tra il telaio del laminatoio e la sede del cuscinetto a rulli supera il valore limite di gestione. L'aumento dello spazio libero dell'arco commemorativo del mulino peggiora le condizioni di lavoro del sistema di azionamento principale del mulino, che fa vibrare e urtare pesantemente l'azionamento principale. Quando il lingotto morde, è facile scivolare, influenzando il controllo della forma della piastra e la qualità del prodotto.

La maggior parte dell'arco commemorativo del laminatoio è costituito da normali getti di acciaio e la superficie della finestra è vulnerabile alla corrosione e all'usura durante il servizio a lungo termine, con conseguente deterioramento delle condizioni di lavoro. Il metodo di lavorazione in linea viene solitamente utilizzato per riparare l'arco commemorativo, ovvero per rimuovere i materiali attraverso la lavorazione, rimuovere lo strato danneggiato sulla superficie dell'arco commemorativo e livellare la superficie di contatto. La dimensione espansa viene compensata aumentando lo spessore della piastra di rivestimento. Questo metodo di riparazione è semplice e conveniente da usare, ma non cambia la natura della superficie dell'arco commemorativo. Dopo un periodo di utilizzo, la superficie dell'arco commemorativo sarà corrosa e consumata e la resistenza e la rigidità dell'arco commemorativo saranno influenzate negativamente dalle ripetute lavorazioni. Considerando la sensibilità del laminatoio alla rigidità e il limitato margine disponibile per la lavorazione, questo metodo di riparazione può essere solo una soluzione temporanea. La saldatura ad arco manuale può ripristinare la dimensione ingrandita dei materiali rimossi dopo la lavorazione, ma la superficie dell'arco di un'ampia area su una struttura così rigida può causare la deformazione della struttura dell'arco commemorativo. Se la struttura subisce distorsioni, instabilità e deformazioni, sarà fatale e non potrà essere corretta. Questo è qualcosa che non può mai accadere nella produzione in fabbrica. Pertanto, questo metodo di riparazione comporterà rischi significativi e generalmente non viene adottato.

Fino ad ora, i compositi polimerici possono essere utilizzati per risolvere l'usura dell'arco commemorativo del mulino. I materiali di riparazione compositi polimerici hanno un'adesione superiore e possono aderire saldamente alla superficie dei substrati metallici, garantendo un funzionamento a lungo termine senza distacco; Il prodotto stesso ha una resistenza alla compressione estremamente elevata e anche sotto la forza di rotolamento fino a 1900 tonnellate, il materiale non verrà danneggiato; L'esclusiva struttura polimerica conferisce al materiale una buona resistenza agli urti, che può assorbire l'impatto del blocco portante sull'arco commemorativo ed evitare l'usura; Allo stesso tempo, il prodotto ha una buona resistenza alla corrosione, che può impedire che la superficie dell'arco commemorativo venga erosa dall'acqua di raffreddamento. Vengono utilizzati materiali speciali per riparare l'usura dell'arco commemorativo del laminatoio, senza rimuovere materiali, senza influire sulla resistenza e rigidità complessive dell'arco commemorativo e senza deformazioni causate dallo stress termico della saldatura di riparazione, che ha risolto i problemi che l'impresa non è stata in grado di risolvere per molti anni.