Nasello personalizzato/punta guida per laminatoio

Nasello personalizzato/punta guida per laminatoio

Punte di guida in acciaio legato 35CrMo ad alta precisione- progettate per gabbie di laminazione, che offrono eccezionale resistenza all'usura, stabilità termica e prestazioni di sostituzione OEM senza soluzione di continuità.

  • Gastronomia veloce
  • Garanzia di qualità
  • Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto

La punta della guida/naso personalizzato (nota anche come punta della guida di erogazione, punta della guida o guida dell'estrattore/punta della guida) è un componente di precisione critico all'interno dei sistemi di guida del laminatoio. Questo prodotto è specificamente progettato per linee di produzione di laminazione metallurgica, installate principalmente nei punti di uscita o di ingresso delle gabbie di laminazione (ad esempio, Mill Stand 21 / 27 WW320). Funziona per guidare con precisione i pezzi (come nastri di acciaio o profilati di acciaio) in modo fluido e preciso attraverso i rulli di laminazione ad alte velocità, fornendo allo stesso tempo una protezione essenziale contro lo spellamento e anti-avvolgimento per il processo di laminazione.

 

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Principio di funzionamento

Posizionamento e guida di precisione:

Utilizzando la punta di precisione (Guide Tip) e la struttura del canale interno, garantisce il bloccaggio su entrambi i lati e la guida direzionale per i pezzi caldi che entrano o escono dai rulli ad alta velocità, prevenendo la deviazione laterale.

 

Funzione di spelatura a caldo:

Funzionando come guida di estrazione, la struttura della punta aderente separa efficacemente i pezzi dalla superficie del rullo mentre escono, prevenendo adesioni e incidenti di avvolgimento.

 

Cuscinetto di carico termico dinamico:

Progettato per resistere al notevole impatto meccanico, alle forze di attrito e alle radiazioni ad alta-temperatura generate durante il rotolamento ad alta-velocità, mantenendo la stabilità dimensionale in condizioni di funzionamento prolungato.

 

Specifiche tecniche e

 

Attributo n. Attributo tecnico Specifica
1 Nome del prodotto Nasello personalizzato/punta guida per laminatoio
2 Supporto per mulino applicativo Sostituzione del supporto per mulino 21/27 (WW320).
3 Norma materiale Acciaio strutturale legato 35CrMo
4 Peso netto Circa. 0.76 kg
5 Dimensioni chiave (L×L×A) 99 mm × 60,5 mm × 117 mm
6 Rugosità superficiale Ra 12,5 (finitura di precisione)
7 Processo di produzione Fresatura CNC/lavorazione meccanica di precisione/trattamento anti-ruggine
8 Norma di tolleranza DIN ISO 2768-fH
9 Ispezione di qualità Ispezione dimensionale al 100%, analisi chimiche e di durezza
10 Gamma di durezza 280 - 320 HBW (dopo il trattamento termico)
11 Protezione della superficie Rivestimento in olio anti-ruggine + sigillato sottovuoto
12 Tipo di imballaggio Cartone per esportazione indipendente e pallet di legno
13 Materiale di rotolamento applicabile Nastri di acciaio laminati a caldo/profilati di acciaio
14 Ciclo di vita/manutenzione della progettazione Ispezione regolare per turno, sostituita in base allo stato di usura

 

Composizione materiale

 

Elemento Composizione (%) Ruolo metallurgico
Carbonio (C) 0.35 Fornisce resistenza e durezza di base
Silicio (Si) 0.28 Disossidazione e rafforzamento della ferrite
Manganese (Mn) 0.58 Migliora la temprabilità e la resistenza alla trazione
Fosforo (P) 0.03 Controlla le impurità per la tenacità
Zolfo (S) 0.028 Controlla le impurità per prevenire la mancanza di calore
Cromo (Cr) 1.08 Aumenta la resistenza all'usura, la resistenza all'ossidazione e la temprabilità
Molibdeno (Mo) 0.18 Affina i grani, aumenta la resistenza alle alte-temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso

 

Cinque problemi e soluzioni comuni del prodotto

1: Usura rapida della punta (Usura punta guida)

Soluzione: optare per acciaio strutturale in lega 35CrMo ad alta-temprabilità e impiegare rigorosi processi di trattamento termico per migliorare la durezza superficiale, prolungando la durata di servizio della punta.

 

2: Deformazione termica durante il-rotolamento ad alta velocità

Soluzione: il controllo preciso dello spessore critico della parete e della simmetria geometrica (secondo gli standard DIN ISO 2768-fH) garantisce una distribuzione uniforme dello stress termico, prevenendo la deformazione.

 

3: Deviazioni della tolleranza del foro di montaggio che causano difficoltà di assemblaggio

Soluzione: utilizzare centri di lavoro CNC ad alta-precisione per l'esecuzione di fori di montaggio noiosi, verificando ogni pezzo rispetto ai disegni prima della spedizione per garantire un adattamento perfetto.

 

4: Micro-fessurazioni o difetti di fabbricazione

Soluzione: implementare rigorosi protocolli di test non{0}}distruttivi (NDT) e di ispezione pre-spedizione; tutti i prodotti vengono consegnati con rapporti di ispezione completi.

 

5: Ossidazione/ruggine durante lo stoccaggio o il trasporto

Soluzione: applicare un rivestimento oleoso antiruggine-combinato con un imballaggio indipendente sottovuoto-per isolare il prodotto dall'umidità e garantire che arrivi in ​​perfette condizioni.

 

Marche e prestazioni sostitutive

Prestazioni: questo prodotto funge da sostituto perfetto e di alta-precisione delle apparecchiature originali (ad es. parti OEM per le linee di produzione SMS Demag e Danieli).

 

Risultato: raggiungimento di un adattamento dimensionale 1:1, con resistenza all'usura e agli urti che soddisfano o superano gli standard originali, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento dei pezzi di ricambio e i tempi di consegna.

 

Considerazioni sulla produzione

Controllo del grezzo e metallurgico:

Garantire grani interni uniformi dell'acciaio legato 35CrMo, evitando difetti metallurgici come cavità da ritiro o inclusioni.

 

Contorni complessi e precisione del raggio:

Mantenere rigorosamente la transizione graduale di più raggi complessi per prevenire la concentrazione dello stress.

 

Controllo della tolleranza dimensionale critica:

Mantieni la massima precisione su dimensioni critiche come la spaziatura dei fori di base e la larghezza delle fessure utilizzando la lavorazione CNC ad alta-precisione.

 

Rugosità superficiale:

Assicurarsi che le superfici di lavoro e le aree di guida rispettino rigorosamente i requisiti di finitura Ra 12,5 per ridurre al minimo l'attrito durante il passaggio del pezzo.

 

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Garanzia di qualità

Ispezione dimensionale al 100%:

Ogni unità viene sottoposta a rigorose verifiche utilizzando calibri, micrometri e CMM per garantire la conformità al disegno.

 

Analisi dei materiali tracciabili:

Ogni consegna include un rapporto dettagliato sulla composizione del materiale, inclusa un'analisi spettrale precisa di C, Si, Mn, Cr, Mo, ecc.

 

Sistema di ispezione a tre-livelli:

Aderisce a rigorosi controlli auto-, controlli incrociati- e controlli finali da parte di controllori di qualità qualificati.

 

Domande frequenti

1: È possibile personalizzare questo prodotto per supporti di mulino specifici (ad esempio, supporto per mulino 21/27)?

Risposta: sì. Supportiamo pienamente la produzione personalizzata in base ai disegni delle vostre apparecchiature per garantire la perfetta compatibilità con la vostra linea di produzione.

 

2: Quale materiale viene utilizzato per la punta guida? È resistente alle alte temperature e all'usura?

Risposta: Utilizziamo acciaio strutturale in lega 35CrMo di alta-qualità, che offre eccellente temprabilità, resistenza alle alte-temperature e resistenza agli impatti meccanici, ideale per ambienti difficili di laminazione a caldo.

 

3: Potete fornire un rapporto di ispezione della qualità al momento dell'ordine?

Risposta: Assolutamente. Ogni lotto di prodotti viene consegnato con un rapporto completo di ispezione del prodotto, inclusi i dati di misurazione dimensionale effettivi e i risultati dell'analisi chimica.

 

4: Qual è il tempo di consegna tipico per questo suggerimento della guida alla consegna?

Risposta: Per i disegni standard, utilizziamo la nostra catena di produzione matura per fornire servizi di consegna rapidi e altamente competitivi senza compromettere la qualità. 80-110giorni

 

5: Come posso garantire che i pezzi di ricambio siano direttamente intercambiabili?

Risposta: Seguiamo rigorosamente le tolleranze DIN ISO 2768-fH durante la lavorazione CNC ed eseguiamo ispezioni complete sulle dimensioni critiche di accoppiamento (ad esempio, spaziatura dei fori, larghezza della fessura centrale) prima della spedizione per garantire una sostituzione senza interruzioni al 100%.

 

Contattaci

Se stai cercando pezzi di ricambio per laminatoi per naselli/punta guida personalizzati di alta-qualità ed-economici o hai bisogno di una produzione personalizzata di precisione basata su disegni specifici, non esitare a contattarci! Siamo pronti a fornire supporto tecnico professionale, proposte dettagliate e un servizio premium. Non vediamo l'ora di collaborare con voi! Grazie.

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